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　　 由中華國際科學(xué)交流基金會主辦的第三屆“杰出工程師獎”近日揭曉。經(jīng)履行嚴(yán)格評審程序，評選出第三屆“杰出工程師獎”70位獲獎人，其中40位“杰出工程師獎”獲獎?wù)摺?0位“杰出工程師青年獎”獲獎?wù)?。煤炭行業(yè)于斌、文光才、胡長華獲得“杰出工程師獎”，王寶冬、潘俊鋒獲得“杰出工程師青年獎”。

　　中國煤炭學(xué)會負(fù)責(zé)煤炭行業(yè)此獎項(xiàng)的申報和推薦工作，由學(xué)會推薦的文光才獲得第三屆“杰出工程師獎”，王寶冬獲得第三屆“杰出工程師青年獎”。

　　文光才簡介

　　現(xiàn)任中煤科工集團(tuán)重慶研究院有限公司副總經(jīng)理，教授級高工。他一直奮斗在煤礦瓦斯災(zāi)害防治、煤層氣開發(fā)及利用等技術(shù)裝備的科研一線，主持和參加完成了國家科技重大專項(xiàng)、國家科技支撐計劃、973計劃項(xiàng)目、國家自然科學(xué)基金等項(xiàng)目40余項(xiàng)，研究成果均達(dá)到國際領(lǐng)先或國際先進(jìn)水平，填補(bǔ)了多項(xiàng)國內(nèi)空白。獲國家科技進(jìn)步二等獎、三等獎各2項(xiàng)，省部級科技進(jìn)步獎28項(xiàng)；出版專著3部、編著2部，在國內(nèi)外各種刊物發(fā)表論文60余篇,其中SCI收錄1篇，EI收錄22篇；申請發(fā)明專利63項(xiàng)，授權(quán)50項(xiàng)。

　　研究的煤與瓦斯突出的力學(xué)作用機(jī)理、工作面突出危險性多指標(biāo)分級動態(tài)預(yù)測技術(shù)及預(yù)測指標(biāo)臨界值確定方法體系、煤與瓦斯突出綜合預(yù)警技術(shù)及系統(tǒng)、煤層氣規(guī)模開發(fā)與煤炭安全高效開采一體化技術(shù)、煤礦區(qū)煤層氣井下開發(fā)利用成套工藝技術(shù)和裝備等在礦井瓦斯防治、煤層氣開發(fā)利用技術(shù)領(lǐng)域具有很大的影響力。在研究礦井瓦斯防治共性、關(guān)鍵技術(shù)的同時，積極開展煤礦瓦斯防治技術(shù)與裝備篩選、優(yōu)化、集成、創(chuàng)新，研究形成了整體配套性居世界領(lǐng)先地位的瓦斯防治技術(shù)體系，推廣應(yīng)用到全國絕大多數(shù)礦區(qū)，推動了行業(yè)技術(shù)進(jìn)步；通過與神華集團(tuán)共建西北安全生產(chǎn)科學(xué)院、云南省富源縣平慶煤礦瓦斯治理技術(shù)工程總承包等，帶領(lǐng)團(tuán)隊創(chuàng)新了技術(shù)推廣服務(wù)模式，為煤炭企業(yè)提供更有效、便捷的專業(yè)化科技服務(wù)，“中煤科工集團(tuán)重慶研究院文光才勞模科技創(chuàng)新工作室”由此獲得了“全國能源化工系統(tǒng)勞模創(chuàng)新工作室”稱號和“重慶市創(chuàng)新工作室”稱號。

　　積極參與國家、行業(yè)科技規(guī)劃（計劃）、政策法規(guī)（標(biāo)準(zhǔn)）制定工作，了解國家、行業(yè)的技術(shù)需求；積極參與國家及各級政府組織的安全檢查、技術(shù)診斷、事故調(diào)查等工作，為我國煤礦瓦斯災(zāi)害事故得到有效遏制做出積極的貢獻(xiàn)。造就了一支思想、技術(shù)、作風(fēng)皆過硬的技術(shù)隊伍，任職瓦斯分院院長期間，分院每年高質(zhì)量完成各類國家、行業(yè)及省部級項(xiàng)目幾十項(xiàng)，近幾年開展工程技術(shù)服務(wù)項(xiàng)目900余項(xiàng)，服務(wù)對象遍及全國。團(tuán)隊成為了重慶研究院的品牌、行業(yè)的王牌。

　　王寶冬簡介

　　國家能源集團(tuán)北京低碳清潔能源研究所大氣環(huán)境部門經(jīng)理，教授級高工。從事燃煤電廠大氣污染物控制、粉煤灰利用和二氧化碳捕集領(lǐng)域研發(fā)和商業(yè)化。曾主持十余項(xiàng)國家863計劃、國際合作及工業(yè)研發(fā)項(xiàng)目。獲省部級科技獎一等獎3項(xiàng)；發(fā)表論文74篇；專利81項(xiàng)；軟件著作權(quán)1項(xiàng)；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2項(xiàng)；工程化和商業(yè)化3項(xiàng)技術(shù)。其開發(fā)的脫硝催化劑再生技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平，國內(nèi)地域覆蓋率超過30%，可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值3億元，北京電視臺為此進(jìn)行了“催化劑的再生之路”專題報導(dǎo)。在英國工作期間，針對溫室氣體排放，開發(fā)出大規(guī)模低成本二氧化碳捕集技術(shù)，與傳統(tǒng)工藝相比，能耗降低30%。主持設(shè)計了世界第一臺全流程燃煤電廠污染物控制測試平臺，該裝置一次試車成功，連續(xù)運(yùn)行超過1000小時。作為核心技術(shù)人員，參與設(shè)計世界最大美國Basin Electric電廠二氧化碳捕集項(xiàng)目。為此獲得2010年“巴布科克研發(fā)科技獎”，同年受到英國王室成員安妮公主的接見。 

　　回國后，針對我國電廠氮氧化物排放導(dǎo)致大氣污染問題，主持研發(fā)了脫硝催化劑再生回收技術(shù)。首次提出“脫硝催化劑中毒元素靶向清洗-活性成分梯度分布控制”理論，通過對催化劑失效機(jī)理、熱力學(xué)和動力學(xué)的研究，建立了一套SCR催化劑失效理論，為催化劑研發(fā)、生產(chǎn)及使用提供科學(xué)理論和經(jīng)驗(yàn)依據(jù)。該技術(shù)有效提高了再生后催化劑活性和副反應(yīng)的控制，達(dá)到國際先進(jìn)水平，解決了我國電廠失效催化劑（危廢）排放量大、環(huán)境污染嚴(yán)重、有價金屬流失的難題。該技術(shù)于2016年實(shí)現(xiàn)商業(yè)化，分別在東北、京津冀、新疆、內(nèi)蒙地區(qū)建設(shè)4座催化劑再生廠，年產(chǎn)能80000立方米，國內(nèi)地域占有率達(dá)到30%，同時正在進(jìn)軍一帶一路海外市場。我國脫硝催化劑資源化每年近50億元市場，該技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化將促進(jìn)我國電力環(huán)保產(chǎn)業(yè)的良性發(fā)展。同期，作為科技部863課題負(fù)責(zé)人，主持完成了粉煤灰提鋁技術(shù)開發(fā)及萬噸級工業(yè)示范，開發(fā)了低能耗近零排放的煤灰提取氧化鋁新技術(shù)，為我國粉煤灰利用開辟了新途徑，降低了煤灰對環(huán)境的危害。