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　　王寶冬國家能源集團北京低碳清潔能源研究所大氣環(huán)境部門經(jīng)理，教授級高工。從事燃煤電廠大氣污染物控制、粉煤灰利用和二氧化碳捕集領域研發(fā)和商業(yè)化。曾主持十余項國家863計劃、國際合作及工業(yè)研發(fā)項目。獲省部級科技獎一等獎3項；發(fā)表論文74篇；專利81項；軟件著作權1項；行業(yè)標準2項；工程化和商業(yè)化3項技術。其開發(fā)的脫硝催化劑再生技術達到國際先進水平，國內(nèi)地域覆蓋率超過30%，可實現(xiàn)年產(chǎn)值3億元，北京電視臺為此進行了“催化劑的再生之路”專題報導。在英國工作期間，針對溫室氣體排放，開發(fā)出大規(guī)模低成本二氧化碳捕集技術，與傳統(tǒng)工藝相比，能耗降低30%。主持設計了世界第一臺全流程燃煤電廠污染物控制測試平臺，該裝置一次試車成功，連續(xù)運行超過1000小時。作為核心技術人員，參與設計世界最大美國Basin Electric電廠二氧化碳捕集項目。為此獲得2010年“巴布科克研發(fā)科技獎”，同年受到英國王室成員安妮公主的接見。 

　　回國后，針對我國電廠氮氧化物排放導致大氣污染問題，主持研發(fā)了脫硝催化劑再生回收技術。首次提出“脫硝催化劑中毒元素靶向清洗-活性成分梯度分布控制”理論，通過對催化劑失效機理、熱力學和動力學的研究，建立了一套SCR催化劑失效理論，為催化劑研發(fā)、生產(chǎn)及使用提供科學理論和經(jīng)驗依據(jù)。該技術有效提高了再生后催化劑活性和副反應的控制，達到國際先進水平，解決了我國電廠失效催化劑（危廢）排放量大、環(huán)境污染嚴重、有價金屬流失的難題。該技術于2016年實現(xiàn)商業(yè)化，分別在東北、京津冀、新疆、內(nèi)蒙地區(qū)建設4座催化劑再生廠，年產(chǎn)能80000立方米，國內(nèi)地域占有率達到30%，同時正在進軍一帶一路海外市場。我國脫硝催化劑資源化每年近50億元市場，該技術的產(chǎn)業(yè)化將促進我國電力環(huán)保產(chǎn)業(yè)的良性發(fā)展。同期，作為科技部863課題負責人，主持完成了粉煤灰提鋁技術開發(fā)及萬噸級工業(yè)示范，開發(fā)了低能耗近零排放的煤灰提取氧化鋁新技術，為我國粉煤灰利用開辟了新途徑，降低了煤灰對環(huán)境的危害。